Rogal Zinnbronze GS

Durch Legieren und Verdüsen der Metalle Kupfer und Zinn in Luftatmosphäre entstehen „spratzige“, d.h. unregelmäßig geformte Bronzepulver. Durch Zugabe von desoxidierend wirkenden Bestandteilen (z.B. Phosphor) können hellglänzende, kugelförmige Pulver hergestellt werden, wie sie z.B. in Filterwerkstoffen benötigt werden.

Eine Standardlegierung enthält ca. 90% Kupfer und 10% Zinn. Speziallegierungen sowie die jeweilige Teilchengrößenverteilung sind Gegenstand individueller Spezifikationen und werden durch eine effektive Prozess- und Qualitätskontrolle gewährleistet.

Rogal Zinnbronze GS

Einsatzmöglichkeiten:
Pulvermetallurgie, Sintermaterialien Pulvermetallurgie, Sintermaterialien
Reibebeläge Reibebeläge
Strahlmitteltechnik Strahlmitteltechnik
Technische Kunststoffe, Compounds Technische Kunststoffe, Compounds

ProduktnameKupfergehalt [%]Zinngehalt [%]Zinkgehalt [%]Siebanalyse [%]Fülldichte [g/cm³]FließfähigkeitEinsatz
Rogal Zinnbronze GS 0/32ca. 88 %ca. 10 %ca. 2> 32µm: max.5ca. 3 g/cm³nicht fließfähigPulvermetallurgie, SintermaterialienReibebelägeStrahlmitteltechnikTechnische Kunststoffe, Compounds
Rogal Zinnbronze GS 0/63ca. 88 %ca. 10 %ca. 2> 63 µm: max. 5ca. 3 g/cm³nicht fließfähigPulvermetallurgie, SintermaterialienReibebelägeStrahlmitteltechnikTechnische Kunststoffe, Compounds
Rogal Zinnbronze GS 0/32-01ca. 85ca. 11 %ca. 4> 32µm: max.5ca. 3 g/cm³nicht fließfähigPulvermetallurgie, SintermaterialienReibebelägeStrahlmitteltechnikTechnische Kunststoffe, Compounds