Rogal Kupfer GK
Kupferpulver werden durch Schmelzen und Verdüsen von hochreinem Raffinade- oder Elektrolytkupfer hergestellt.
Bei dem von Schlenk angewandten Verfahren der Luftverdüsung entstehen kugelförmige Teilchen (Morphologie) die durch nachfolgende Klassierung in die geforderte Teilchengrößenverteilung gebracht wird.
Einsatzmöglichkeiten:
Chemisch-Technische Anwendungen
Pulvermetallurgie, Sintermaterialien
Reibebeläge
Löt- und Verbindungstechnologie
Strahlmitteltechnik
Kontaktwerkstoffe
Technische Kunststoffe, Compounds| Produktname | Fülldichte [g/cm³] | Fließfähigkeit | Kupfergehalt [%] | Phosphorgehalt [%] | Siebanalyse [%] | Einsatz |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rogal® Kupfer GK 0/50 | ca. 0,5 | fließfähig | min. 99 % | max. 0,4 % | > 50 µm: max. 5 | |
| Rogal® Kupfer GK 0/63 | ca. 0,5 | fließfähig | min. 99 % | max. 0,4 % | > 63 µm: max. 5 | |
| Rogal® Kupfer GK 50/100 | ca. 0,5 | fließfähig | min. 99 % | max. 0,4 % | >100µm :max.5 <50µm: max.10 | |
| Rogal® Kupfer GK 0/250 | ca. 0,5 | fließfähig | min. 99 % | max. 0,4 % | >250µm: max. 5 | |
| Rogal® Kupfer GK 0/315 | ca. 0,5 | fließfähig | min. 99 % | max. 0,4 % | >315µm: max. 5 | |
| Rogal® Kupfer GK 0/25 | ca. 0,5 | nicht fließfähig | min. 99 % | max. 0,4 % | > 25µm: max.5 | |
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