Kontaktwerkstoffe

Kupfer- & Kupferlegierungspulver, Kupferpulver, Bronzepulver, Messingpulver

In sog. Kontaktwerkstoffen werden Metallpulver zum Erzielen einer elektrischen oder thermischen Leitfähigkeit verwendet. Typisches Beispiel einer solchen Anwendung sind die Kohlebürsten in Elektromotoren, wo u. a. blättchenförmige Kupferpulver in Kombination mit Graphitpulvern verarbeitet werden.

Passende Produkte:

Cubrotec

Für den Einsatz in Kontaktwerkstoffen, Lubricants und in der chemischen Industrie werden luftverdüste Kupferpulver in nachfolgenden Mahlprozessen in Kugelmühlen zu blättchenförmigen Kupferpulvern weiter verarbeitet.

D 50-Wert [µm] Fettgehalt [%] Fließfähigkeit Fülldichte [g/cm³] Kupfergehalt [%] Siebanalyse [%] Einsatz
Cubrotec 5000 ca. 38 max. 0.3 nicht fließfähig ca. 1 min. 98 >45µm: max.6
Cubrotec 6000 ca. 34 max. 0.2 nicht fließfähig ca. 1 min. 98 >45µm: max.5
Cubrotec 7001 ca. 14 ca. 1.4 nicht fließfähig ca. 0.7 min. 95 >75µm:Spuren >45µm: max.3
Cubrotec 7002 ca. 20 ca. 0.6 nicht fließfähig ca. 0.8 min. 96 >45µm: max.1 >75µm:Spuren
Cubrotec 8000 ca. 4 ca. 0.5 nicht fließfähig ca. 0.8 min. 95 >45µm:Spuren

Rogal Kupfer GK

Kupferpulver werden durch Schmelzen und Verdüsen von hochreinem Raffinade- oder Elektrolytkupfer hergestellt.

Bei dem von Schlenk angewandten Verfahren der Luftverdüsung entstehen kugelförmige Teilchen (Morphologie) die durch nachfolgende Klassierung in die geforderte Teilchengrößenverteilung gebracht wird.

Fließfähigkeit Fülldichte [g/cm³] Kupfergehalt [%] Phosphorgehalt [%] Siebanalyse [%] Einsatz
Rogal Kupfer GK 0/50 fließfähig ca. 5 min. 99 max. 0.4 > 50 µm: max. 5
Rogal Kupfer GK 0/63 fließfähig ca. 5 min. 99 max. 0.4 > 63 µm: max. 5
Rogal Kupfer GK 50/100 fließfähig ca. 5 min. 99 max. 0.4 >100µm :max.5 <50µm: max.10
Rogal Kupfer GK 0/250 fließfähig ca. 5 min. 99 max. 0.4 >250µm: max. 5
Rogal Kupfer GK 0/315 fließfähig ca. 5 min. 99 max. 0.4 >315µm: max. 5

Rogal Messing

Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink unterschiedlicher Zusammensetzung.

Durch Luftverdüsung der Schmelze entstehen „spratzige“, d.h. unregelmäßig geformte Pulver. Gebräuchliche Zusammensetzungen sind Messing I (ca.92%Cu/8%Zn). Messing II (ca. 82%Cu/18% Zn) und Messing III (ca. 70%Cu/30%Zn)

Fließfähigkeit Fülldichte [g/cm³] Kupfergehalt [%] Siebanalyse [%] Zinkgehalt [%] Einsatz
Rogal Messing I GS 0/63 fließfähig ca. 3 ca. 92 > 63 µm: max. 5 ca. 8

Wenn Sie weiterführende Informationen oder ein Muster erhalten möchten, freuen wir uns auf Ihre Anfrage!

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